Kód článku: 200923 Vyšlo v MM : 2020 / 9, 09.09.2020 v rubrice Trendy / Restart průmyslu, Strana 70
Správné řešení pro každé použití
Tento slogan vystihuje široký sortiment společnosti Zoller v oblasti měření, seřizování, kontroly a správy nástrojů. Pro každý typ výroby a pro každé požadavky jsou k dispozici ta nejoptimálnější řešení.
Série začíná přístrojem smile, pokračuje přes modulární prémiovou řadu venturion, až po pěti- a šestiosé CNC řízené měřicí stroje genius, titan a hobCheck. Nedílnou součástí je i správa nástrojů TMS a hardware pro správu nástrojů. Toto řešení umožňuje nabídnout kompletní řešení digitálního toku nástrojových dat napříč celou výrobou. Perfektní souhra mechaniky, pneumatiky, softwaru a hardwaru – nový venturion 600 se softwarem pilot 4.0. (Zdroj: Zoller)
Nová generace venturion 600 – vzorový příklad modulární stavby a všestrannosti
Nová generace úspěšné modulární prémiové řady přístrojů venturion 600 nabízí mnoho variant a provedení pro každé použití. Kromě základní verze pro kusovou výrobu jsou k dispozici provedení redomatic pro automatizované měření, seřizování a tepelné upínání pro automobilovou sériovou výrobu, přístroj s protihrotem reamCheck pro přesné seřízení dlouhých výstružníků umožňující přesné vystružování otvorů nebo přístroj smartCheck pro rozsáhlou axiální i radiální kontrolu řezné geometrie v ostřírnách či u výrobců řezných nástrojů. Stejný typ přístroje lze využít i ve firmách pro 100% vstupní kontrolu všech řezných nástrojů.
Filozofie „vše z jedné ruky“ dlouhodobě potvrzuje úspěšný obchodní model firmy Zoller. Kompletní vývoj probíhá na jednom místě (na centrále v Německu), což je základ pro perfektní souhru mechaniky, pneumatiky, softwaru a hardwaru. Ať už se jedná o sériovou, nebo kusovou výrobu dílů, nástrojů nebo forem, díky novému přístroji venturion dojde k optimalizaci času potřebného na přestavbu obráběcího stroje, ke snížení nákladů na nástroje a ke zvýšení bezpečnosti procesu. (Zdroj: Zoller)
Nový ovládací software pilot 4.0 pro kamerové zpracování obrazu
Nový ovládací software pilot 4.0 intuitivně navádí uživatele měřicím procesem a dovede jej k perfektním výsledkům měření. Změřené výsledky lze podle typu výstupu přenést na obráběcí stroj buď pomocí QR etikety zidCode, čipu RFID nebo pomocí počítačové sítě, a to přímo do jeho řídicího systému. Přístroj smartCheck díky výklopné kameře nabízí rozsáhlé možnosti axiální a radiální kontroly řezných nástrojů. (Zdroj: Zoller)
Automatický přenos dat – bezchybný a procesně bezpečný
Přenos změřených parametrů nástrojů do řídicího systému obráběcího stroje je rychlý, bezchybný a procesně bezpečný. Uživatel nemusí složitě opisovat údaje ze štítků nebo papíru, celý seřizovací list se načte současně, a hlavně nemůže dojít k omylu při přepisování nástrojů, což může mít za následek drahou kolizi stroje.
Nová generace přístrojů redomatic 600 – high-end řešení pro měření, seřizování a přesné tepelné upínání nástrojů. (Zdroj: Zoller)
Procesy softwaru pilot 4.0 se na pozadí starají o nejvyšší procesní bezpečnost. Softwarový modul v daném intervalu automaticky zaznamenává všechny provozní údaje a kontroluje, zda fungují všechny systémové komponenty. Díky tomu lze zjistit chyby ještě předtím, než se objeví v procesu měření a seřizování nástrojů. Další statistiky přehledně protokolují, jak často, který uživatel a jaká měření kdo prováděl. Protokolovány jsou všechny akce, které uživatel spouští. Díky tomu lze zpětně vyhledat časový úsek a podat důkaz, zda uživatel nástroj skutečně měřil nebo kontroloval. Software pilot 4.0 lze dále modulárně rozšiřovat nebo jej plně integrovat do správy nástrojů Zoller TMS.